制造业产品包装形式多种多样,人为包装方式,很容易出现疏漏导致少装、错装、漏装等问题,一旦发生,可能引起客户不满,补发或重发将会产生新的生产成本、人工成本和物流成。PDA产品防错追溯系统解的一个重要特性,可追溯数据模型不仅可以完整记录生产过程数据,还可以扩展到质量追溯、采购追溯等方面,对企业制造过程控制和制造过程改进具有重要意义。在生产车间仓工人将产品放错是很正常的事情。PDA产品防错追溯系统主要是帮助企业进行产品生产基础数据整理、物料防错管理还有产品整个生产销售流程的追溯管理。预防人为因素造成工艺漏装。
PDA产品防错追溯系统功能特点
产品装箱防错:从生产环节开始,每个组成部件张贴条码标签,达到包装台后,利用手持PDA扫码分类确认是否属于同个产品的部件。订单信息实时下载与校验上传:产品生产加工完成后,通过无线网络可实时下载订单信息,扫描每款产品条码与系统订单信息校验,确保无措、无漏、无误;
防错系统是检查在装配过程中一些关键步骤或关键操作是否成功完成,包括制造过程中重要零件符合性检查和精确追溯信息的管理,零件追溯实际对生产物流控制提出流程要求和数据要求,通过对追溯物料的状态跟踪来控制质量遏制范围。通过扫描枪读取零件条形码用以检查零件是否和显示的部件相符,以防止错装。指导车间生产,可进行生产流程完工反馈。
系统监控关键件装配,预防人为因素造成工艺漏装。可规范产品作业流程,并严格要求按产品流程作业。解决了门板装配过程中缺少装配作业的问题,做到实时监控、及时反应,立刻解决。这个小编之前还跟大家提过包装称重防错系统,也是一样的道理。
生产进度实时监控管理:前端数据采集,企业内部管理系统可随时查看每个订单的生产进度及员工的计件效率。
产品防错追溯解决方案主要包括基础数据管理、防差错管理和追溯管理三部分内容,整体目标建立一个全面的、集成的、先进的、和稳定的质量防差错体系,监控关键件装配,预防人为因素造成工艺漏装。可规范产品作业流程,并严格要求按产品流程作业。解决了生产装配过程中缺少装配作业指导、错误及时纠正、严重错误及时终止等问题,做到实时监控、及时反应,立刻解决。
防错追溯系统需要采用统一的信息手段,在装配线上通过安装一维/二维条码、RFID等信息记录体,通过pda手持终端的实时扫描和对比,通过一体机或触摸屏识别装配件是否符合要求,以及将装配过程中的实时数据发送到系统记录服务器。
采集关键信息与门板信息关联,建立统一的关键件条码规则,可通过pda手持终端追溯关键件条码而得知该关键件是哪家供应商、生产日期、生产批次等信息。如此便于批次管理及后期质量追溯。可通过关键件中的任意一个条码信息追查与之相关所有的关键件信息
解决方案
所有产品的组成部件采用条码化管理方法,各个产品的组成部件均贴上各自对应的产品条码。使用智谷联智能手持PDA,在产线生产、质检、分拣、包装、装箱及仓库入库、销售备货、出库环节,采集每一个部件条码及外包装产品条码,通过无线网络与工厂生产管理系统实时对接,一一核对组成部件、产品条码信息,实现产品组成部件与包装无错无漏,全程信息可查询可追溯。
PDA手持终端NFC读取:
主要包括基础数据管理、防差错管理、追溯管理三部分内容,整体目标是建立一个全面的、集成的、先进的、和稳定的质量防差错体系,监控关键件装配,预防人为因素造成工艺漏装。
可规范产品作业流程,并严格要求按产品流程作业。解决生产装配过程中缺少装配作业指导、错误及时纠正、严重错误及时终止等问题,做到实时监控、及时反应,立刻解决。
防错追溯系统需要采用统一的信息手段,在装配线上通过安装一维/二维条码、RFID等信息记录体,通过PDA手持终端的实时扫描和对比,通过一体机或触摸屏识别装配件是否符合要求,以及将装配过程中的实时数据发送到系统记录服务器。
采集关键信息与门板信息关联,建立统一的关键件条码规则,可通过PDA手持终端追溯关键件条码而得知该关键件是哪家供应商、生产日期、生产批次等信息。如此便于批次管理及后期质量追溯。可通过关键的任意一个条码信息追查与之相关所有的关键信息。企业在完全实施可追溯性系统后,制造商在面临各种供应商环境中能够更好地把控制造工艺的质量,提高生产精益化,提高产品质量,最终做到出货时没有不合格产品,不仅让客户满意度提高,也为企业带来更多的利润。
了解更多兆信股份手持终端PDA产品防错追溯系统,目前,全国已经有多个家企业建立手持终端PDA产品防错追溯系统,手持终端PDA产品防错追溯系统帮助企业建立产品防错追溯系统体系,进一步的了解可以400606736,兆信股份PDA产品防错追溯系统定制服务,咨询可获得PDA产品防错追溯系统解决方案!
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