根据统计,有缺陷的零部件是汽车工业存在的一个严重问题——全球每年有近124万人死于交通事故,而在造成车祸的十大原因中,汽车零部件普遍存在缺陷,其中很多都是假冒伪劣商品。应用物品编码技术后,汽车零部件企业可以在本体最初的生产中就把身份标识建立,通过对每一个零部件(配件)进行统一编码,实现汽车整车产品质量安全的全过程控制和质量溯源。一旦出现问题,依托从生产一开始为汽车零部件(配件)建立的统一身份标识,便可以为维修企业和广大消费者提供可追溯的维修配件和服务信息。
钢结构的定义是指:由钢板、型钢、钢管、钢绳、钢束等钢材,用焊、铆、螺栓等连接而成的结构。结构特点是重载、高耸、大跨、轻型,其承重能力大,架设便捷。用与桥梁、房屋、高塔、闸门等工程。
在互联网+和工业4.0的浪潮下,行业的边界开始模糊,生产模式和商业模式不断推陈出新,但如何优化生产资料和生产要素配置,提升企业生产效率和生产力水平,进而降低生产成本、提高生产效率、增加价值、保障质量和安全可控是制造业永恒的主题。项目的关键在商业模式,但又与生产模式同生共长,相互促进。智能制造和机器人已成为行业转型突围的制高点、主攻点和突破点,有着牵一发而动全身的作用,只有解决好技术与经济、功能匹配、产品的行业属性、生产工艺改造、数据的提炼、个性与定制化等问题,才能真正以人为本,为用户的需求有效服务,使用户物超所值。因此,作为先行者,应充分利用目前的大好时机,不断吸取国外先进经验和成熟技术,加以消化吸收,结合我国国情,将生产制造现代化逐步地推向一个新的高度;作为传统行业升级再造中的个人,在这个万物互联的时代,应该充满激情,积极拥抱变革,开放自己,共享你我。
钢结构件二维码信息追溯管理系统将信息采集技术与计算机技术紧密结合,可确保产品信息追踪的准确性,保证必要的生产水平、库存水平及仓库中物料的移动、与进货协调一致,保证产品的最优流入、生产保存和流出仓库。钢结构件二维码信息追溯管理系统极大地提高了生产企业各工序的信息规范化操作,产品、部件、元器件等各种信息有序的保存在钢结构件二维码信息追溯管理系统中,解决了事后无法对产品进行有效追溯的问题。
在钢材领域,通过将材料唯一标识及相关信息(包含商品条码、生产日期、批次号、捆号、炉号等信息)编入二维条码并激光蚀刻在材料本体上,钢结构件二维码信息追溯管理系统即可以识别单根钢管或钢材,从而实现了每根钢管或钢材在整个产供销系统使用情况的跟踪、追溯和召回,并在其较长生命周期内获取有关维护信息。
钢结构件二维码信息追溯管理系统系统:
为了进一步完善公司产品结构件质量信息追溯性,为准确决策提供有效的数据保证,缩短质量跟踪和管理的响应时间,避免信息错误加大质量溢出问题造成的重大经济损失,通过建立结构件追溯与分析系统最大化地利用现有信息。
1)、提前发现结构件质量问题,及时制止问题溢出。
2)、加快工作效率,迅速找到可疑的产品部件,将公司滞留资金减少到最低。
3)、有效缩小问题结构件范围,减少召回损失。
4)、为追查问题根本原因提供依据。
提升钢结构制造加工管理水平,着力消除长期存在的构件信息登记繁琐、质量检测衔接不畅、发货不配套等问题,钢结构件二维码信息追溯管理系统”,将原材料管理、构件检验、成品保护、发货、收货及现场验收等工作全部在电脑客户端和手机客户端上进行操作,具有良好效果。
一是实现产品出入库管理透明化。依据各项目的材料需求计划表和批次来料信息,钢结构件二维码信息追溯管理系统能快速完成物资的库存增减并自动分类统计,可实时查询任意时间段的入库、出库等汇总数据,实现库存盘点的在线管理,还可对库存不足、库存积压等情况提前预断。
二是实现加工质量的可追溯。每根杆件在加工完成后,班组自检员和质检员检测,只须按照要求将检测结果上传至钢结构件二维码信息追溯管理系统,检验合格后自动生成二维码,手机扫描就可直接查看构件的分类、编号、重量、加工状态、验收状态、检验员以及存放位置等相关信息。
三是实现产品发货的便捷化。管理人员在排定发货计划后,按照杆件的二维码信息进行扫码装车,钢结构件二维码信息追溯管理系统对杆件名称、数量核对后确认发货,避免错装错发。同时将司机、车辆信息添加至钢结构件二维码信息追溯管理系统,对运输状态进行实时监控。
四是实现生产加工高效化。钢结构件二维码信息追溯管理系统以生产计划为中心,管理人员可通过钢结构件二维码信息追溯管理系统实时了解钢构件生产状态、检测状态和运输状态,及时布置和调整生产计划,以确保均衡连续生产。据初步统计,自2017年4月初上线运行以来,钢结构件二维码信息追溯管理系统让同等情况下的生产任务下达、质量检测、发货工作效率至少提升50%以上。
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